鑄鐵平臺使用方法

　鑄鐵平板為了削減熱節，避免鑄件發生縮孔、縮松等缺點，鑄鐵平臺上筋板的銜接應盡量避免穿插。筋板的銜接應選用環形接頭。

　　鑄鐵平臺厚壁與薄壁間的銜接要逐漸過渡，規劃焊接平臺鑄件時，當壁厚不能確保均勻時，厚壁與薄壁的銜接應選用逐漸過渡的辦法，以避免發生應力會集中和裂紋。

　　鑄鐵平臺壁厚均勻的細長焊接平臺和較大的焊接平板鑄件等剛度較差的鑄件和壁厚不均勻的機床床身類鑄件，均易發生變形。規劃這類鑄鐵時，將截面規劃成對稱形狀，或加助板進步剛度構造方法，能夠避免變形。

　　對于鑄鐵平臺鑄件產生縮孔和縮松的基本出發點是根據該合金凝固特點和鑄件結構，制訂合理的鑄造工藝來有效地控制凝固過程，使鑄件在凝固過程中建立良好的補縮條件，盡可能使縮松轉化為縮孔，并使縮孔移向鑄件后凝固的地方。這樣，在鑄件后凝固的地方設置冒口，使縮孔集中于冒口中，或者把澆冒口開設在后凝固的地方直接補縮，即或獲得完好的鑄件。

　　鑄鐵平臺防止縮孔和縮松產生的方法，主要應從合金性質、鑄型條件、鑄型工藝、鑄件結構等方面考慮。鑄造工藝合理的鑄造工藝可以有效地防止縮孔和縮松產生。鑄件結構合理地改進鑄件的結構，力求壁厚均勻，減小熱節，或使鑄件壁厚變化有利于順序凝固。

　　合金性質在鑄件使用條件允許的情況下，盡量選取結晶溫度范圍窄的合金。對于亞共晶灰鐵鐵和球墨鑄鐵，碳量增加，石墨化膨脹增大，有利于減小或消除縮孔和縮松。